水廠(chǎng)水過(guò)濾后水質(zhì)濁度自動(dòng)巡檢系統的實(shí)現

來(lái)源：http://thesierramadre.com/ 作者：余氯檢測儀 時(shí)間：2018-12-26

　　摘 要 ：現代水廠(chǎng)的濾后水濁度的巡檢系統大多依托原有的水廠(chǎng)控制系統進(jìn)行相應的改造開(kāi)發(fā)，進(jìn)而實(shí)現整個(gè)水廠(chǎng)濾后水的自動(dòng)控制。通過(guò)實(shí)踐發(fā)現，這種自動(dòng)巡檢系統能夠更好的對水質(zhì)進(jìn)行控制，既提高供水的質(zhì)量，也能達到節能減排的目的，此外還可以更為精確的進(jìn)行數據統計，也降低了員工的勞動(dòng)強度。

　　關(guān)鍵詞：濁度;自動(dòng)控制;濾池濾后水

　　為了完善對水廠(chǎng)的水質(zhì)檢測，同時(shí)建立一個(gè)符合國家標準規定的水質(zhì)檢測系統，本水廠(chǎng)需要進(jìn)行相應的濾后水自動(dòng)巡檢系統的改造，經(jīng)過(guò)各類(lèi)方案的比較探討之后，決定采用三菱的PLC作為控制器進(jìn)行獨立控制。同時(shí)，還與廠(chǎng)級的PLC進(jìn)行通信，實(shí)現數據共享。這套系統在檢測的時(shí)候，多采用手動(dòng)自動(dòng)相結合的模式，對一組濾池的八個(gè)濾格進(jìn)行獨立檢測。檢測的最終結果在濁度儀上顯示出來(lái)，并將數據進(jìn)行儲存和共享，以便后期的數據分析和查詢(xún)。

　　1 建立濾后水濁度檢測系統的原因和思路

　　濾后水的檢測是濾池質(zhì)量控制不可或缺的組成部分，要想準確和及時(shí)的了解濾后水的質(zhì)量，就要建立一個(gè)完善的濾后水巡檢系統。目前的許多水廠(chǎng)沒(méi)有設置獨立的裝置和儀表來(lái)顯示水質(zhì)的檢測情況，大多是人工取樣檢驗。但是取水時(shí)間過(guò)長(cháng)，檢驗的結果并不能及時(shí)的反映當時(shí)的水質(zhì)情況，而且濾后水取樣化驗都是一項費時(shí)費力的工作，這對掌握每組濾池的濾后水質(zhì)量造成了一定的難度。

　　采用PLC進(jìn)行的自動(dòng)化檢測，對濾池的可控性較強，能夠實(shí)現自動(dòng)化管理和運行，另外通過(guò)自動(dòng)控制系統可以減少部門(mén)勞動(dòng)力，縮短檢測周期，能夠及時(shí)的了解各個(gè)濾池的實(shí)時(shí)狀況。這種系統的應用對濾池的檢測具有實(shí)時(shí)性，能夠讓工作人員及時(shí)的了解水廠(chǎng)濾后水濁度的每一個(gè)環(huán)節情況，能夠確保水的質(zhì)量。同時(shí)，大量數據的收集可以使我們對濾池的運行情況更加的清楚，為濾池的大修維護提供數據上的依據和支持。

　　2 系統的組成和工作原理

　　在濾后水濁度自動(dòng)巡檢系統中，其環(huán)節主要包括檢測結果顯示、檢測數據的遠程監控和傳輸、濁度儀檢測和顯示、濾后水自動(dòng)取樣。在這套系統中能夠實(shí)現整個(gè)環(huán)節的自動(dòng)化控制，具有相互獨立的裝置，并將數據融入到水廠(chǎng)的PLC系統當中。

　　2.1 系統集成

　　濾后水進(jìn)入穩流箱之后，通過(guò)每個(gè)閥門(mén)依次循環(huán)流進(jìn)檢測箱，八組分別進(jìn)行循環(huán)檢測，每八次為一個(gè)循環(huán)周期。其系統硬件主要包括配電和管路兩個(gè)方面：配電部分含有濁度儀控制裝置和三菱的FX2NPLC;每個(gè)分格都有獨立的濾后水管路、濾后水切換的手動(dòng)閥門(mén)和電磁閥門(mén)、濾后水獨立取樣的穩流箱等。

　　2.2 工作原理

　　這個(gè)系統主要將濁度儀、電磁閥切換、穩流箱相配合協(xié)調，并通過(guò)電磁閥門(mén)的切換將每一格濾后水獨立的運送到穩流箱中，再將穩流箱中的水樣運送到濁度儀進(jìn)行檢測，同時(shí)將濁度儀檢測的結果顯示在控制單元上，經(jīng)過(guò)濁度儀模擬量的輸出接口將信號發(fā)送到水廠(chǎng)的自控系統中，最終在儀器室上顯示出來(lái)。通過(guò)上面的控制，將所有的數據存儲到數據庫和表格中，以便后期的查詢(xún)，該組的水樣在檢測完以后，濁度儀、穩流箱通過(guò)開(kāi)關(guān)排空閥門(mén)，將水樣排出以后關(guān)閉閥門(mén)，然后再打開(kāi)下一組濾格電磁閥門(mén)進(jìn)行下一次的檢測，依次進(jìn)行循環(huán)檢測，進(jìn)而達到自動(dòng)控制閥門(mén)進(jìn)行檢測的效果。

　　檢測系統在一開(kāi)始的設計中，要經(jīng)過(guò)多次的模擬調試、檢驗，通過(guò)一定時(shí)間的檢驗以后，查看儀器使用的穩定狀況。若是效果達到測試要求，然后使用濁度儀通過(guò)切換裝置檢測八個(gè)格濾池的濾后水狀況，經(jīng)過(guò)多次的循環(huán)檢測，最終完成一組八格的檢驗調試工作，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中可以為工作人員提供及時(shí)且準確的濾后水檢測數據，也能為制水生產(chǎn)提供良好的保障，保證節能減排和水質(zhì)的質(zhì)量。

在線(xiàn)水質(zhì)濁度儀

　　3 系統的擴展和通信

　　系統的擴展主要是對各個(gè)組濾后水濁度自動(dòng)巡檢系統進(jìn)行擴展，在該系統上加入遠程控制裝置，從而使這個(gè)系統更加完善合理，同時(shí)設置了必要的控制功能，能夠在使用時(shí)對生產(chǎn)制水提供可靠、可行的支持。

　　3.1 系統的通信

　　分組濾后水巡檢系統是通過(guò)一套濁度儀進(jìn)行采集和傳輸數據，能夠幫助制水人員及時(shí)的了解濾池的水質(zhì)狀況，但是只是一個(gè)獨立的系統，沒(méi)法進(jìn)行數據的收集。也無(wú)法進(jìn)行遠程控制。因此就將原來(lái)的系統融入廠(chǎng)級的PLC系統中，既可以作為獨立控制，也可以成為廠(chǎng)自控系統的一部分。系統的硬件包括：計算機一臺，FX2N-485-BD模塊。組態(tài)系統軟件一套;FX2NPLC一臺。

　　組態(tài)方法：濾后水檢測的控制程序寫(xiě)在本地的FX2NPLC中，對濾池進(jìn)行獨立的控制。同時(shí)通過(guò)FX2N-485-BD模塊，采用485的通信方式，將本地的運行情況傳輸到廠(chǎng)級的ABPLC中。在廠(chǎng)級的PLC中，也設置了程序和本地的FX2N進(jìn)行通信，可以在廠(chǎng)級的人機界面上看到整套濾后水裝置的運行狀態(tài)，也可以隨時(shí)查詢(xún)某一格濾池的水質(zhì)情況。必要時(shí)也可以直接控制本地的

　　系統。

　　3.2 自動(dòng)控制的擴展

　　該系統還考慮到了一些的適合擴展的功能。例如該系統可以將采集到的濾后水濁度信息進(jìn)行出來(lái)對比，配合廠(chǎng)級的PLC對濾池的清水閥門(mén)發(fā)送關(guān)、開(kāi)的信號，自動(dòng)完成對每組濾池的操作控制。方式如下：通過(guò)設置每個(gè)濾池的濁度低于某個(gè)濁度來(lái)作為標準，來(lái)控制每個(gè)組的濾后水濁度也應低于該濁度，即是將濾后水濁度也作為一個(gè)重要參數，作為每組濾池的控制條件。另外，在濁度過(guò)高時(shí)，系統會(huì )發(fā)出警報，進(jìn)行反沖洗準備。若是單組濾池濁度出現異常，系統會(huì )及時(shí)的關(guān)閉清水閥門(mén)，進(jìn)行及時(shí)的反沖操作。

　　3.3 穩流箱

　　穩流箱在使用之后會(huì )產(chǎn)生一些污垢，為了避免干擾檢測數據，系統還設置了對穩流箱進(jìn)行清洗，一般為每周清洗一次，清洗之后用濁度儀器與HACH1720E進(jìn)行校準比對，并定期進(jìn)行校準。

　　4 結束語(yǔ)

　　通過(guò)對水廠(chǎng)濾后水濁度自動(dòng)巡檢的介紹，了解到該系統的主要目的是節能減耗、改善水質(zhì)以及自動(dòng)控制檢測。同時(shí)也能改善員工的勞動(dòng)強度和工作環(huán)境，降低檢測周期和水廠(chǎng)成本，進(jìn)而也提高了水廠(chǎng)生產(chǎn)制水的技術(shù)含量。

　　參考文獻

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　　[3]劉桂香.智能控制水廠(chǎng)出水濁度控制的研究.2009.

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